贵州剪板机常见故障分析与排除

    贵州剪板机在使用过程中难免会出现一些小故障、小毛病，其实很多常见故障操作人员只要懂些排除、检修方法分分钟就能自行解决的，并不需要厂家维修人员过来排查检修，这样既节省了自己的生产时间成本，又为厂家节约了维修成本。剪板机在使用中常见的故障有哪些？出现这些故障后操作人员如何分析故障，排除故障隐患，分析故障原因，Z终彻底解决故障问题。 

故障一：油泵噪音过大

故障二：剪板速度太慢

故障三：上、下撞缸

故障四：油温过高

故障五：剪切力不足

故障六：刀架回程速度太慢

1. 根据被剪板料厚度设定合理的刃口间隙。选择合理的刃口间隙值，可使系统压力相对较低，切口质量较好，有益于延长刀片的使用寿命。本机推荐采用间隙值为被剪板厚的10～15%，剪切强度大、硬度高及较窄条料时建议采用较小值。具体操作详见《使用说明书》有关部分。在贵州剪板机使用前和使用中，为达到预定的制件要求和合理地使用机器，需要对机器的某些部位进行设定调整。在确需调整时，可作以下具体调整：

2. 根据需要的板料剪切长度设定合适的挡料距离。挡料距离数值由计数器显示。详见《使用说明书》有关部分。

3. 本机器的液压系统出厂前均已调整好，调节器压手柄已锁紧，用户不要轻易调整，如因故造成压力阀失调时，可按下述方法重新调整。      

① 将压力表随同其接头（随机附件）装于阀板螺塞孔上（拆下螺塞）。

② 接通电源，不启动油泵，转换开关置点动上，反复按点动上，点动下，依次检查相应的电磁铁YV2YV1动作是否正常（用螺丝刀或小铁片放受检电磁铁上，看是否有吸力）

③ 将两调压阀的调压螺丝全松开。

④ 点动油泵启动按钮，检查油泵旋向是否与旋转标牌一致，同时注意油泵有无不下常的噪音。

⑤ 调整调压阀的顺序压力，待油泵正常运转3～5分钟后将调压阀⑤的调压螺丝拧紧，按点动下，电磁阀YV1接通，然后逐渐拧紧调压阀的调节螺丝，视压力表达6～7Mpa时停，再逐渐放松调压阀⑤的调节螺丝至刀架开始下行为止，至此顺序压力调好。

⑥ 调整调压阀的压力（系统工作压力）：按点动上，YV1断，YV2通，上刀架返程至一定高度时用一厚板顶住刀架，再按点动下，并再逐渐拧紧调压阀的调节螺丝，当压力表压力达22Mpa时为止，此压力即为系统工作压力。

⑦锁紧各调压螺丝，压力调整结束。