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    折弯机各个组件数据调整方法

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    折弯机各个组件数据调整方法

    发布日期:2017-12-20 作者:贵州德曼机械设备有限公司 点击:

        贵州折弯机厂家折弯机各组件的调整:折弯机折弯力的调整在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表一计算出指示压力P值,随后调节溢流阀8的手轮,使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。脚踏开关能使滑块做向上或向下运动,操作轻便。


    后挡料距离的调整后挡料是 折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮控制电动机调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0.1mm/转,并有手轮进行微调。滑块上限的调整调节撞块Ⅱ的位置,可使上升的滑块停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块行程距离,减少工作循环时间,从而提高生产率。


    滑块慢速动作的调整当滑块下行时对撞块“I”触动行程开关使滑块作慢速动作,慢速行程时间的长短由可调电位器调整。上、下模间隙的调整(滑块必须停在上死点)操作工作台右下方按钮箱上的按钮,按折弯机标牌指示的方向操作,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整,调整值由计算器显示,每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。如若工件角度两端不一致,可松开支钉,把连接杆左移,脱开左、右转动的连接,转动手轮(上或下)改变一端机械限位的距离,达到微调整工件端角度的目的。


    注意:调好后,套18恢复原位,支紧支钉,否则要出机械事故。如若工件角度两端一致,中间角度(大或小)不一致,这可使上模微调装置,使用微调时,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉,(以上模不落下为原则)然后把中段上部的调整斜块(左或右稍微敲动)。在中间角度小的地方,使上模适量凸出,紧固支钉,试折,直到工件全长角度达到允许值上。 

    贵州折弯机厂家

        折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步,配合高精度的光栅尺,形成全闭环控制。同步控制精度高,折弯精度、重复定位精度达到很高的水准。功能齐全的后挡料机构,Z多可扩展为12轴;数控油缸挠度自动补偿系统,克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响,保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。补偿由数控系统自动调整,补偿方便、精确。


    液压系统采用集成式液压控制系统,减少管路安装,克服漏油现象,提高机床的工作稳定性,使机床外形简洁、美观。采用内啮合齿轮泵,保证整体系统噪音低,寿命长。可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模,减轻工人的劳动强度,提高生产效率。机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工,保证了极高的机身刚性和加工精度。贵州折弯机厂家备有长度不等的分段上模,可按工件的要求拼装成一定的宽度,以适应特殊工件的加工需要。 

     


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