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    剪板机床的控制系统设计基本要求

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    剪板机床的控制系统设计基本要求

    发布日期:2017-10-17 作者:贵州剪板机 点击:

        以通用部件为基础的组合剪板机。组合剪板机机床是以通用部件为基础,再配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。 贵州剪板机采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。 

      

        由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。 贵州剪板机正常用于加工箱体类或非凡外形的零件。在加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,而且也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面的加工。


        剪板机控制系统设计的基本要求如下:

    1. 正常剪切功能。在正常加工某一规格产品前,可以事先设置加工尺寸、加工数量。当机器加工板材数量达到设定加工数量时,机器不再正常加工。此时,可重新设置加工参数或进入临时剪切状态。


    2. 临时剪切功能。选择该功能不需要设置加工参数,即可进行加工。该状态可加工任意尺寸(须在机器的机械加工范围内)和任意数量的产品。


    3. 设定加工参数(加工尺寸、加工数量)。


    4. 加工参数实时显示。


    5. 附加功能。包含点动调试、自动回零位、暂停等。

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