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    贵州剪板机常见故障分析与排除

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    贵州剪板机常见故障分析与排除

    发布日期:2017-01-04 作者:贵州德曼机械设备有限公司 点击:

        贵州剪板机在使用过程中难免会出现一些小故障、小毛病,其实很多常见故障操作人员只要懂些排除、检修方法分分钟就能自行解决的,并不需要厂家维修人员过来排查检修,这样既节省了自己的生产时间成本,又为厂家节约了维修成本。剪板机在使用中常见的故障有哪些?出现这些故障后操作人员如何分析故障,排除故障隐患,分析故障原因,Z终彻底解决故障问题。 


    故障一油泵噪音过大

         排 除 方 法
    1、油泵吸油阻力过大检查吸油管,清楚堵塞物
    2、油面太低增高油面
    3、油粘度太大更换工作油
    4、泵轴与电机轴断面间隙小调整轴端间隙


    故障二:剪板速度太慢

         排 除 方 法
     1、油泵油量不足检修油泵
     2、系统内漏 按系统油泵至油缸逐级检查各阀的漏损
    3、调压阀失灵检修调压阀


    故障三:
    上、下撞缸

         排 除 方 法 
    行程开关失灵检修挡铁及行程开关


    故障四:油温过高

         排 除 方 法
    1.油泵内漏太大检修油泵

    2、油泵回油管路堵塞或不畅通以油的   

       粘度太大

    检修回油管、更换或降低油的粘度


    故障五:剪切力不足

         排 除 方 法
    1、油泵建立不起压力检修油泵
    2、系统或各阀泄漏大或失灵检查各漏油处,依次检查各电磁换向阀是否换向,各调压阀是否工作正常


    故障六:刀架回程速度太慢

         排 除 方 法 
    1.回程气缸中氮气压力不足对气缸充氮气到规定的压力范围 

    2.YV2二位四通电磁换向阀不  

         到位

    检修电磁阀


    1. 根据被剪板料厚度设定合理的刃口间隙。选择合理的刃口间隙值,可使系统压力相对较低,切口质量较好,有益于延长刀片的使用寿命。本机推荐采用间隙值为被剪板厚的10~15%,剪切强度大、硬度高及较窄条料时建议采用较小值。具体操作详见《使用说明书》有关部分。在贵州剪板机使用前和使用中,为达到预定的制件要求和合理地使用机器,需要对机器的某些部位进行设定调整。在确需调整时,可作以下具体调整:

    2. 根据需要的板料剪切长度设定合适的挡料距离。挡料距离数值由计数器显示。详见《使用说明书》有关部分。

    3. 本机器的液压系统出厂前均已调整好,调节器压手柄已锁紧,用户不要轻易调整,如因故造成压力阀失调时,可按下述方法重新调整。      

    ① 将压力表随同其接头(随机附件)装于阀板螺塞孔上(拆下螺塞)。

    ② 接通电源,不启动油泵,转换开关置点动上,反复按点动上,点动下,依次检查相应的电磁铁YV2YV1动作是否正常(用螺丝刀或小铁片放受检电磁铁上,看是否有吸力)

    ③ 将两调压阀的调压螺丝全松开。

    ④ 点动油泵启动按钮,检查油泵旋向是否与旋转标牌一致,同时注意油泵有无不下常的噪音。

    ⑤ 调整调压阀的顺序压力,待油泵正常运转3~5分钟后将调压阀⑤的调压螺丝拧紧,按点动下,电磁阀YV1接通,然后逐渐拧紧调压阀的调节螺丝,视压力表达6~7Mpa时停,再逐渐放松调压阀⑤的调节螺丝至刀架开始下行为止,至此顺序压力调好。

    ⑥ 调整调压阀的压力(系统工作压力):按点动上,YV1断,YV2通,上刀架返程至一定高度时用一厚板顶住刀架,再按点动下,并再逐渐拧紧调压阀的调节螺丝,当压力表压力达22Mpa时为止,此压力即为系统工作压力。

    ⑦锁紧各调压螺丝,压力调整结束。


     


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