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    液压折弯机模具如何进行调整

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    液压折弯机模具如何进行调整

    发布日期:2018-09-05 作者:贵阳折弯机 点击:

     利用贵州折弯机的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理,组建一型材专用冲孔加工设备。提高了型材冲孔加工的生产效率;提高产品质量;降低了工人劳动强度;解决了依靠人的因素提高产品质量的问题;保障了型材冲孔加工的可靠性。提出了型材冲孔专用设备研制的课题。


    众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用,而贵阳折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工,如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合;对于某些在线上进行冲压加工的产品(比如型材)来说,就意味着生产效率的数倍提高;产品质量的大幅提高;劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。


            1、模架采用统一大小的自制后侧模架,下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据贵阳折弯机型材要求而调整模具的作用。

            

            2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧,起到冲压后自动弹开(主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响)上下模。

            

            3、的冲压模具一般以冲小孔为主,落料的不行,主要是因为贵阳折弯机机床下前立板(在U型工作台正中)存在,较为国难。

            

            4、料排出,一般采用侧后面排料,工作过程中需时刻注意排料顺畅。

            

            5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防贵阳折弯机超行程损伤模具及上模前倾,而啃伤凹模及导柱。

            

            6、下模高度须一致。即统一磨刀口,如实在不能统一,也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。

            

            7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防贵阳折弯机模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。

            

            8、件须做成标准配件,方便维修及更换。

            

            9、材孔距较短,模具安装不下,可一模多孔制模,或分次间隔孔位冲压。

            

            10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作,即贵阳折弯机机床滑块下行力重心与型材孔的冲压重心须一致。

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