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折弯机要如何设计才安全呢？据贵阳折弯机小编了解到在采用气动离合器制动以前，这些早期设计的折弯机都是通过一个踏杆来控制离合器和制动器的联接机构。在各种所应用的结构当中,Z常用的是皮带式制动器和锥形离合器。这种结构的制动器在操作时会发生“卷曲”效应，从而产生极大的应力。长期超量运转而不经常调换衬料，则必然会使制动带疲劳过度，Z后导致损坏。
新结构的机械折弯机其操作上的安全性丝毫不亚于其它机床,凡采用气动离合器和制动器的地方都附有超负荷保护器,以确保它的操作可靠性。
机械折弯机具有许多其它液压传动折弯机所不能比拟的优越性。它们的操作速度、工作精度、滑块平行度都具有鲜明的特点。
此外，由于贵阳不锈钢剪板机曲柄作用,滑块运行至行程顶端及底部时速度会减慢,运行至行程底部时压力会增加。这些特性使这种机械传动折弯机特别适用于冲切加工。
一般来说，液压传动折弯机不太适宜于冲切加工。因为冲切加工时,它们的液压管路中会产生忡击负荷及速度瞬变现象,从而造成冲模Z终中断运行,这就有可能损坏阀的机构。
机械折弯机的缺点就是它的行程及速度都是固定的，且无压力控制机构。滑块行程的长短只能通过曲柄偏心距的大小来确定,因而只能用改变滑块高度位置,亦即调节上模伸入下模中的深度位置来适应不同折弯角度及材料厚度的要求。
这种调节通常采用“滑块调节电机”驱动，还需配用一个指示位置的计数器。使用这种装置安装模具时,颇为费时,加工成本较高。
